龙门吊在开始使用前一定要注意检查一下，其**是一定要谨慎的，下面咱们来和龙门吊厂家看看龙门吊在开动前要注意什么吧：

1、吊运重大物件时，须先将重物吊移到**通道上空，然后再运转。

2、起吊物件要缓起缓放，禁止猛起急落，应慢速先把钢丝绳收紧，然后用常速起吊，吊大件禁绝用疾速。

3、运转过程中，不得贸然变速或贸然开倒车，以免吊件摇摆，也不得一起开动两项以上(包含副勾)的操作组织，以确保**。

4、查看轨迹和地面上及运转范围内是不是有人或障碍物，并查看起升高度和行走限位开关是不是活络，开动前，先鸣铃暗示。

5、吊运物件时要在**通道上空运转，禁绝从人和机器设备上面经过，如无**通道，而必须在有人的当地经过期，应先鸣铃暗示，待人躲开后再经过。

6、操作人员开车时，手不得脱离控制器，运转途中，人不得脱离操作室，在运转中，如偶然发生毛病时，除了采纳办法将重物**下降外，还要堵截电源，才干修补。

安装龙门吊的注意事项有哪些？

龙门吊在安装过程中，总会出现一些紧急情况，具体由我们河南鸿升起重机厂家给你讲下龙门吊安装时遇到特殊情况时的应对办法：

1、龙门吊主梁多数是分段运输到现场的。在现场进行对接拼装。拼装焊接后，检查几何尺寸。发现跨中拱度和悬臂起翘有差别，需立即调整跨中拱度和悬臂起翘的数值。

2、龙门吊部件超长，因道路问题进入不了现场。这是经常发生的现象。**需作好运输方案。充分考虑此现象的出现的应急对策。常用的方法是提前准备了一台汽车起重机。随运输车队行进。一旦出现汽车列车转弯困难时，用汽车起重机吊起起重机超长部件和挂车的组合体与牵引车配和进行转向。

3、起重机主梁在试起吊时发现。实际的起吊重量大于安装方案中的数值。此现象在安装现场时有出现。其原因一般是：预算重量出现负偏差;根据现场实际情况增加了吊装负荷。在制定安装方案是要充分考虑此现象。所以布置起重机时其位置的摆放要**系数为*大。

4、龙门吊安装完成后，发现支腿与台车梁的连接法兰盘角度有误。必须调整。支腿的各项支承或缆风绳不拆。法兰盘与支腿的连接焊缝切开。调整角度后再焊接。

以上就是龙门吊安装时会遇到的情况和应对方法，希望上面的内容对您有效果。