单梁起重机安全操作要求有哪些呢？

单梁起重机安全操作要求有哪些呢？下面就给大家介绍一下：

1、没有上岗证和喝酒后都不能操作单梁起重机。

2、要确保单梁起重机上干净整洁，不能将易燃品、设备、危险品、工具以及易爆品随意乱放。

3、要将单梁起重机额定起重量的标牌要挂在明显的地方。

4、单梁起重机在操作中，桥架上不能站人或者用吊钩来运送人。

5、操作人员在单梁起重机时一定要集中注意力，不能吸烟、谈话或者做不相关的事情。

单梁起重机结构和制造工艺

一、主梁制造工艺

1、下料：主梁用轧制工字钢制造而成，号料前要保证材料的规格和型号的正确性，为保证工字钢上的挠度，需加放L/1000的余量，长度不足时可以进行对接，但接头不能在梁的中间。

2、预制上挠度：预制上挠度的数值可以采用拉钢丝的方法测量，若挠度与技术不符，则可以采用火焰加热的方法进行矫正，二次加热时要避开原先加热的位置，主梁不允许旁弯或扭曲等不正当变形，变形超过规定数值时，应当予以矫正。

二、副梁制造工艺

副梁由两根槽钢和连接板连接而成，槽钢和连接板都必须符合规格，把连接板装配在槽钢准确的位置上并焊接，安装两端的封板。

三、端梁的制造工艺

端梁主要由槽钢和连接板组合而成，槽钢和连接板在制造时必须符合规格。端梁的两端走轮处应当保持垂直，以防出现卡轨现象。

四、栏杆的制造工艺

栏杆为桁架结构，由角钢拼装而成，其上挠度与主梁相同。

五、总装工艺

主梁与端梁进行装配时，先将其搁置在用螺杆的可调支座上，利用水平仪进行校正调节。用撑杆点焊固定，在这过程中要保持端梁与主梁垂直，随后装上、下连接板，并用定位焊定位。栏杆装配时先划出栏杆和主梁的中心线，再将栏杆放到搁架上，校对高低和垂直位置，定位焊定位。

装配副梁时按装配位置线，先安装副梁支柱及中间副梁，后装两端的斜形副梁，使用定位焊。进行总装之后的焊接，在焊接的过程中应当注意焊接的顺序，先焊连接板焊缝，再焊直撑焊缝，依次是斜撑焊缝和副梁支架焊缝、副梁与主梁的连接焊缝。各撑杆与主梁的连接焊缝应待检验后再焊。