双梁龙门吊因长时间过载运作，旋转传动轮有两齿个从齿根处断裂，是可以电焊焊接修补的。

　　双梁龙门吊电焊焊接修补时的核心技术是防止出现热裂痕和冷裂纹。避免电焊焊接时产生裂痕的法子是减少焊接的蔓延氢成分，减少淬硬层趋向和热键入，减少电焊焊接的约束内应力等。

　　因为喷焊整齿的电焊焊接劳动量比较大，修磨时间较长，故挑选以下的植齿与电焊紧密结合的修补加工工艺。

　　(1)开TV型槽

　　先在崩口底端用磨光机等开TV型槽，其外沿总宽与原齿的齿根宽度同样，下孔总宽比外沿总宽大40mm，槽深要30mm。随后，用磨光机把槽底端及周边刃磨整平，量出TV型槽的准确规格。

　　(2)制更换齿

　　①依据TV型槽和原齿的规格，制作一个更换齿，使替换齿的底边与TV型槽相符合，上端为原齿样子，随后把更换齿镶在做好的TV型槽内，留意嵌入时不能过紧。核查嵌入的更换齿的相对位置，使各部位规格符合规定。如偏差很大，要改版或整修，直到更换齿嵌入后各部位规格符合规定才行。

　　②用沉头螺栓固定不动更换齿。替换齿镶好后，用手钻在垂直平分齿顶面方位钻2个10。2mm的孔，部位各自距齿的两头面各20mm的定位点，直到钻到铸钢基体才行，再改成8.5mm的合金钻头在铸钢基体上钻底径，深层约为25mm并攻M10外螺纹。随后，在齿顶部位搞好通孔。再用M10内六角螺钉将更换齿固定不动。

　　(3)电焊焊接

　　①开焊缝。更换齿植好后，各自在双梁龙门吊齿根与铸钢基体的结合处两边基材上给出V形焊缝，深层约12mm。

　　②焊接方法原材料的挑选。为减少焊接中蔓延氢的成分，焊材采用低氢型和抗裂纤维特性良好的焊丝。

　　③焊接工艺。打*底层采用3.2mm的焊丝，电焊焊接电流量110A，之后各层改成4mm的J557焊丝，电流量130~160A，开关电源正负极采用直流电接反。

　　④焊接。

双梁龙门吊焊前把焊丝在350℃环境温度下焙烘1h;用火苗将待焊位置加热到300℃左右;选用连弧仰焊，双层多道焊，留意焊接前用黄泥巴等涂盖其他不电焊焊接的齿面;每焊好一根焊丝，立刻捶击产品工件，清除内应力，每条产品工件都需要清除捶击;电焊焊接时留意固层环境温度不低于300℃，直到焊到开焊缝前常规的相对高度;焊好后用石棉布盖紧隔热保温缓冷8h，以后用磨光机对电焊处开展刃磨梳理。